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混凝土質(zhì)量問題及處理措施有哪些?
正負(fù)零學(xué)堂為大家?guī)?/span>混凝土質(zhì)量問題及處理措施有哪些的相關(guān)資訊,混凝土是許多常見項(xiàng)目的子項(xiàng)目。由于環(huán)境、施工人員等原因,混凝土工程中不可避免地存在一些通病。那么混凝土質(zhì)量問題及處理措施有哪些呢?跟著正負(fù)零小編一起來看看并及時(shí)避免吧!
一、混凝土強(qiáng)度不足
1、主要原因
(1)氣溫剛升高時(shí),容易忽視寒潮,盲目減少混凝土配合比中水泥或膠凝材料的用量。
(2)春夏季節(jié)交替,外加劑中的保坍劑成分沒有及時(shí)調(diào)整。溫度升高后,坍落度保持性能變差,混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中的坍落度損失過大。到達(dá)施工現(xiàn)場后,流動(dòng)性不符合施工要求。施工時(shí)加水調(diào)節(jié)拌合物的流動(dòng)性,導(dǎo)致混凝土拌合物在模具中的水膠比增大,從而降低混凝土的強(qiáng)度。
(3)由于春、冬季溫差大,混凝土配合比中外加劑的用量在早晚不同溫度段是不同的。上午氣溫較低,但中午氣溫回升。如果在生產(chǎn)控制過程中沒有及時(shí)調(diào)整外加劑的摻量,當(dāng)混凝土拌合物達(dá)到要求的流動(dòng)性時(shí),拌合水就會(huì)過量,從而增加混凝土配合比的水膠比,降低混凝土強(qiáng)度。
(4)混凝土澆筑后未及時(shí)養(yǎng)護(hù),造成早期混凝土失水,影響強(qiáng)度的正常發(fā)展。
2、預(yù)防措施
(1)不要盲目降低混凝土配合比中水泥和膠凝材料的用量。
(2)要求外加劑廠根據(jù)氣溫情況及時(shí)調(diào)整外加劑的保坍性能,使外加劑的保坍性能滿足混凝土運(yùn)輸和施工的要求。
(3)在混凝土質(zhì)量控制過程中,及時(shí)調(diào)整外加劑的用量,并嚴(yán)格控制水膠比在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
(4)及時(shí)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)已澆筑的混凝土,以保證混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展。
二、混凝土裂縫現(xiàn)象
1、主要原因
(1)春夏交替,風(fēng)力大,風(fēng)速波動(dòng)大,混凝土表面失水快。在施工過程中,容易忽視混凝土的及時(shí)保濕和養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致收縮裂縫的出現(xiàn)。
(2)晝夜溫差大,澆筑的混凝土未及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致溫差裂縫的形成。
(3)混凝土配合比中水泥的用量應(yīng)控制合理。如果配合比中水泥用量過高,水化熱過高,就容易導(dǎo)致裂縫的形成。
(4)外加劑保坍性能未及時(shí)調(diào)整,導(dǎo)致混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中坍落度損失過大。到達(dá)現(xiàn)場后,加水調(diào)整拌合物的流動(dòng)性,改變混凝土的水膠比,導(dǎo)致混凝土抗裂性降低,從而增加混凝土開裂的概率。
(5)施工過程中,由于風(fēng)速、氣溫、濕度的變化,混凝土表面水分蒸發(fā)過快,影響表面修整工作。工人為了表面修整的方便,在混凝土表面澆上生水進(jìn)行表面修整,增加了混凝土表面的水膠比,降低了混凝土表面的抗裂性,導(dǎo)致混凝土表面裂縫的形成。
(6)施工過程中,鋼筋被踩踏錯(cuò)位,導(dǎo)致混凝土鋼筋保護(hù)層受到影響。
(7)面層接收工作不及時(shí),抹灰工序不到位。
(8)混凝土澆筑后的早晨,構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、安裝時(shí),其支撐點(diǎn)和吊點(diǎn)位置不當(dāng),或發(fā)生碰撞,或構(gòu)件倒置造成混凝土裂縫。
2、預(yù)防措施
(1)對(duì)已澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋、保濕和養(yǎng)護(hù)。
(2)已澆筑的混凝土應(yīng)及時(shí)振搗、修整和養(yǎng)護(hù)。
(3)合理調(diào)整混凝土配合比,防止因水泥水化熱過高而產(chǎn)生裂縫。
(4)嚴(yán)禁在收面和調(diào)整混凝土流動(dòng)性時(shí)加入生水。
(5)嚴(yán)禁早晨裝車,已拆除的模板和構(gòu)件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走。
三、混凝土表面缺陷
1、主要原因
(1)春季氣溫升高時(shí),有些外加劑廠采用緩凝的方法來調(diào)節(jié)外加劑的保坍性能,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間較長。此外,由于施工期限、過早拆模、踩踏、加載等原因,混凝土墻體和板面存在缺陷。
(2)澆筑混凝土前,模板未清理干凈并充分濕潤。
(3)由于春季雨水較多,澆筑混凝土過程中沒有及時(shí)采取有效的預(yù)防措施,導(dǎo)致混凝土表面被雨水淋濕,造成返砂和起灰。
2、預(yù)防措施
首先要求外加劑廠以合理的方式調(diào)整外保坍性能。其次,在施工過程中,應(yīng)及時(shí)清理模板表面并涂刷脫模劑,并采取有效措施防止混凝土被雨水淋濕。
總之,要有效防止混凝土強(qiáng)度不足、裂縫和表面缺陷等現(xiàn)象,在生產(chǎn)控制中要嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,在過程控制中要及時(shí)調(diào)整和監(jiān)控混凝土的配比和性能,在混凝土澆筑過程中嚴(yán)格落實(shí)各道工序,及時(shí)保護(hù)和養(yǎng)護(hù)混凝土,從而有效防止或避免混凝土缺陷的發(fā)生。
以上便是混凝土質(zhì)量問題及處理措施,正負(fù)零學(xué)堂為廣大工程從業(yè)人員提供技能培訓(xùn)、在線課程。為建工企業(yè)提供SAAS服務(wù),搭建企業(yè)培訓(xùn)平臺(tái)。 感興趣的朋友們可以登錄正負(fù)零學(xué)堂官網(wǎng)查看詳情哦!